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13460259222 新一代高效石膏砂漿生產(chǎn)線，支持輕質(zhì)石膏砂漿及重質(zhì)石膏砂漿的大規(guī)模批量連續(xù)式生產(chǎn)作業(yè)。該線生產(chǎn)過程中平穩(wěn)高效、生產(chǎn)環(huán)境清潔友好，各種物料如石膏粉、玻珠、砂、鈣粉、添加劑等短時間內(nèi)即可充分混合均勻，混合動作柔和高效，保證玻珠等各種物料性狀穩(wěn)定一致，以確保石膏砂漿功能優(yōu)勢在后期施工過程中完美呈現(xiàn)。
石膏砂漿生產(chǎn)線主要由儲料系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、自動配料系統(tǒng)、高效無重力混合系統(tǒng)、新型收塵系統(tǒng)、空氣動力系統(tǒng)、自動包裝系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、優(yōu)質(zhì)鋼架平臺等構(gòu)成。
影響干混砂漿的質(zhì)量主要因素：離析。發(fā)生離析越嚴重，施工質(zhì)量越差。具體措施：
（1）物料源頭：在合格砂倉里增加防離析裝置，降低物料的離析。
（2）成品出料過程：在出料斗，物料管道，儲料斗位置增加防離析裝置，降低物料的離析。
（3）產(chǎn)品儲料：設(shè)置螺旋導(dǎo)槽式防離析裝置，降低成品落料速度，降低物料離析。
（4）減少物料流動環(huán)節(jié)：采用背罐車代替散裝車直接運料，減少離析。
犁刀式混合機筒體內(nèi)裝有雙軸反向旋轉(zhuǎn)的槳葉，槳葉為重疊狀并形成一定角度，槳葉旋轉(zhuǎn)將物料拋向空間流動層，產(chǎn)生瞬間失重，相互落入對方區(qū)域內(nèi)，物料來回摻混，在中部形成一-個流態(tài)化的失重區(qū)和旋轉(zhuǎn)渦流。
脈沖除塵器是采用由超細聚酯纖維制成的濾袋對粉塵的過濾作用，帶消音器，使含塵氣流得到凈化。當(dāng)粉塵在濾袋上集結(jié)到一定程度時，借助于壓縮空氣以脈沖的形式對濾袋進行噴吹清理，從而達到清理濾袋的目的。
智能控制系統(tǒng)節(jié)約人力成本。在線檢測控制產(chǎn)品質(zhì)量，根源杜絕劣質(zhì)產(chǎn)品。加持故障預(yù)警，多重保障讓您的設(shè)備不停機。數(shù)據(jù)自動分類、匯總，云端數(shù)據(jù)存儲，確保數(shù)據(jù)清晰，操作更便捷。
板鏈斗式提升機采用自流式裝料，重力式慣性卸料，提升物料溫度在250C以下。適用于粒狀、粉狀等物料的垂直輸送，廣泛應(yīng)用于建材、冶金、煤炭等行業(yè)。
全自動打包機具有成套自動套袋包裝能力。配置多型號包裝機，針對不同物料，選用不同包裝生產(chǎn)線，配置多型號碼垛線，是不同砂漿包裝的多面手。
干粉砂漿生產(chǎn)線軟連接從以前的帆布套更換成更加耐用環(huán)保的進口硅膠管。
| 型號 | 主機類型 | 主機型號 | 年產(chǎn)量/萬噸 | 適用范圍 |
| THZ500 | 犁刀式混合機 | DZ500 | 1.5-2 | 特種砂漿 膩子粉 石膏砂漿 |
| THZ1000 | 犁刀式混合機 | DZ1000 | 3-4 | 特種砂漿 膩子粉 石膏砂漿 |
| THZ1500 | 犁刀式混合機 | DZ1500 | 4.5-5.5 | 特種砂漿 膩子粉 石膏砂漿 |
| THZ2000 | 犁刀式混合機 | DZ2000 | 6-7.5 | 特種砂漿 膩子粉 石膏砂漿 |
| THZ3000 | 犁刀式混合機 | DZ3000 | 9-11 | 特種砂漿 膩子粉 石膏砂漿 |
| 型號 | 主機類型 | 主機型號 | 年產(chǎn)量/萬噸 | 適用范圍 |
| THZ500 | 犁刀式混合機 | DZ500 | 1.5-2 | 特種砂漿 膩子粉 石膏砂漿 |
| THZ1000 | 犁刀式混合機 | DZ1000 | 3-4 | 特種砂漿 膩子粉 石膏砂漿 |
| THZ1500 | 犁刀式混合機 | DZ1500 | 4.5-5.5 | 特種砂漿 膩子粉 石膏砂漿 |
| THZ2000 | 犁刀式混合機 | DZ2000 | 6-7.5 | 特種砂漿 膩子粉 石膏砂漿 |
| THZ3000 | 犁刀式混合機 | DZ3000 | 9-11 | 特種砂漿 膩子粉 石膏砂漿 |
案例簡介：建新機械生產(chǎn)的一套年產(chǎn)30萬噸干粉砂漿設(shè)備在漯河客戶現(xiàn)場安裝調(diào)試成功，整套設(shè)備過硬的質(zhì)量、科學(xué)的配置和完善的售后服務(wù)，為客戶提供放心設(shè)備。
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案例簡介：山東東阿某位客戶是當(dāng)?shù)刂慕ú闹破飞a(chǎn)商，在生產(chǎn)設(shè)備的選擇方面極為謹慎，設(shè)備必須具備精準、持續(xù)、穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)要求的同時，客戶還要求設(shè)備生產(chǎn)過程中對員工健康的影響，應(yīng)該盡可能減少，這就對設(shè)備的粉塵控制，噪音管控方面提出了非常高的要求。
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